高爐煉鐵布袋除塵器,高爐出鐵廠除塵維修改造,鋼廠除塵器業(yè)績高爐冶煉是一個連續(xù)的生產過程，全過程在爐料自上而下，煤氣自下而上的相互接觸過程中完成。高爐煉鐵在作業(yè)過程中會產生大量煙氣粉塵，隨著環(huán)保要求的提高，只有布袋除塵器才能達到_低排放標準。

一、煉鐵廠主要除塵技術

1、出鐵場除塵：

目前，出鐵場的一次煙塵捕集治理，主要采用在產生煙塵的部位，比如出鐵口、鐵溝、渣溝、等設有防塵罩，然后用風機抽走煙塵，煙塵通過管道進入布袋除塵器或電除塵器進行凈化，凈化后的氣體濃度小于50mg/m?。

二次除塵器系統一般采用以下3種治理裝置：

一是自然抽風氣簾式，也_是把整個房頂看做是一個通用風罩在周圍設通風氣簾抽風機；二是垂幕式，有活動垂幕組成的通風通道將粉塵抽到除塵器內；三是在各個出鐵口產塵點分散設置分散捕集，統一抽風除塵。

雖然出鐵場除塵因為高溫限值，治理技術比較局限，但是，隨著行業(yè)及技術的發(fā)展，治理技術也在不斷完善，主要集中在兩部分，包括對這部分粉塵進行降溫再處理的方式，也包括研發(fā)_的治理材料及產品。

目前除布袋除塵器外，濾筒除塵器也運用在部分鋼鐵企業(yè)中，該款除塵器使用各種圓柱形褶皺濾料，對于干燥粉塵顆?？蓪崿F吸收，除塵效率遠高于傳統袋式除塵器，_大地減少了有害物質的排放。

2、原料系統除塵：

對該部分廢氣的粉塵治理根本措施是嚴格控制高爐原料燃料的含粉量，特別是燒結礦的含粉量。

此外，針對不同產塵點的設備可設置密閉罩和抽風除塵系統，密閉罩根據不同的情況采取局部密閉罩（如皮帶機轉運點）、整體密閉罩（如振動篩）或大容量密閉罩 （如在上料小車的料坑處），除塵器可采用布袋除塵器等。

原料系統的粉塵治理一般都采用抽風罩，密封罩或兩者結合使用將帶粉塵的空氣經管道抽到除塵器凈化，凈化后的煙氣經煙筒排入大氣中。