高爐煉鐵布袋除塵器,高爐出鐵廠除塵維修改造,鋼廠除塵器業(yè)績高爐冶煉是一個(gè)連續(xù)的生產(chǎn)過程，全過程在爐料自上而下，煤氣自下而上的相互接觸過程中完成。高爐煉鐵在作業(yè)過程中會(huì)產(chǎn)生大量煙氣粉塵，隨著環(huán)保要求的提高，只有布袋除塵器才能達(dá)到_低排放標(biāo)準(zhǔn)。

一、煉鐵廠主要除塵技術(shù)

1、出鐵場除塵：

目前，出鐵場的一次煙塵捕集治理，主要采用在產(chǎn)生煙塵的部位，比如出鐵口、鐵溝、渣溝、等設(shè)有防塵罩，然后用風(fēng)機(jī)抽走煙塵，煙塵通過管道進(jìn)入布袋除塵器或電除塵器進(jìn)行凈化，凈化后的氣體濃度小于50mg/m?。

二次除塵器系統(tǒng)一般采用以下3種治理裝置：

一是自然抽風(fēng)氣簾式，也_是把整個(gè)房頂看做是一個(gè)通用風(fēng)罩在周圍設(shè)通風(fēng)氣簾抽風(fēng)機(jī)；二是垂幕式，有活動(dòng)垂幕組成的通風(fēng)通道將粉塵抽到除塵器內(nèi)；三是在各個(gè)出鐵口產(chǎn)塵點(diǎn)分散設(shè)置分散捕集，統(tǒng)一抽風(fēng)除塵。

雖然出鐵場除塵因?yàn)楦邷叵拗担卫砑夹g(shù)比較局限，但是，隨著行業(yè)及技術(shù)的發(fā)展，治理技術(shù)也在不斷完善，主要集中在兩部分，包括對這部分粉塵進(jìn)行降溫再處理的方式，也包括研發(fā)_的治理材料及產(chǎn)品。

目前除布袋除塵器外，濾筒除塵器也運(yùn)用在部分鋼鐵企業(yè)中，該款除塵器使用各種圓柱形褶皺濾料，對于干燥粉塵顆?？蓪?shí)現(xiàn)吸收，除塵效率遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)袋式除塵器，_大地減少了有害物質(zhì)的排放。

2、原料系統(tǒng)除塵：

對該部分廢氣的粉塵治理根本措施是嚴(yán)格控制高爐原料燃料的含粉量，特別是燒結(jié)礦的含粉量。

此外，針對不同產(chǎn)塵點(diǎn)的設(shè)備可設(shè)置密閉罩和抽風(fēng)除塵系統(tǒng)，密閉罩根據(jù)不同的情況采取局部密閉罩（如皮帶機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)）、整體密閉罩（如振動(dòng)篩）或大容量密閉罩 （如在上料小車的料坑處），除塵器可采用布袋除塵器等。

原料系統(tǒng)的粉塵治理一般都采用抽風(fēng)罩，密封罩或兩者結(jié)合使用將帶粉塵的空氣經(jīng)管道抽到除塵器凈化，凈化后的煙氣經(jīng)煙筒排入大氣中。