一    產品簡介

   LCDM長袋低壓脈沖除塵器綜合了分室反吹和脈沖清灰兩類收塵器的優(yōu)點，克服了分室反吹清灰強度不足和一般在線脈沖清灰粉塵再吸附等缺點，使清灰效率大大提高，噴吹頻率大為降低。LCDM系列袋式除塵器使用淹沒式脈沖閥，降低了噴吹氣源壓力和設備運行能耗，延長了濾袋、脈沖閥的壽命，綜合技術性能大大提高。

二 工作原理

   含塵煙氣由入口進入塵氣通道，然后折下進入灰斗。當氣流轉向收塵器袋室時，粗顆粒將靠慣性落入灰斗底部，細粉塵隨氣流上升，氣流通過濾袋時，粉塵即被阻留在濾袋表面。凈氣通過各濾袋口匯集到凈氣箱內，經過各室出風蝶閥進入凈氣排風管道排出。

   LCDM系列袋式除塵器采用分室離線清灰，每室濾袋分成數行，每組10數條，每套脈沖噴吹組件處理一行濾袋（行噴吹）。隨過濾過程的不斷進行，濾袋外表層積塵逐漸增多，從而使除塵器阻力升高，當阻力升至一定范圍時（1200~1500Pa）清灰控制系統發(fā)出信號，系統進入清灰程序。首先，首要室切換蝶閥關閉，脈沖閥打開,壓縮空氣通過噴吹管向每條濾袋噴射氣流，使濾袋產生變形、震動、達到清灰目的；清灰結束后，切換蝶閥再次打開，該室又進入過濾狀態(tài)。接著，第二室、第三室……依次進入清灰狀態(tài)。由于某室清灰時脫離了過濾狀態(tài)，而其他各室仍處于過濾狀態(tài)，故清灰和過濾互不干擾。

三 性能特點

1、清灰能力強，即使用于各種爐窯煙塵（例如煉鋼電爐煙塵、循環(huán)流化床鍋爐煙塵、轉爐二次煙塵）的治理，仍能保持較低的設備阻力（1200～1400Pa）；

2、噴吹壓力低，達到清灰強度所需的氣源壓力僅為０.15～0.25Mpa，這是因為采用了壓力損失小而啟閉快速的直通式快速脈沖閥，能以較低的氣源壓力和較小的壓力空氣消耗量獲得更好的清灰效果；

3、濾袋長，一般長度為6m，可延長至8m，這是由于該種除塵器的強大清灰能力可以滿足這樣長的濾袋清灰的需求；

4、過濾風速高，在同等條件下是反吹風除塵器的2～3倍。原因也是由于清灰能力強，工作狀態(tài)下的濾袋具有良好的透氣性；

5、設備阻力低，通常只有1200～1450Pa。同等條件下，設備阻力只有反吹風袋式除塵器的50%～66%；

6、投資省，平均要比反吹風袋式除塵器的總投資下降20%左右；

7、占地面積小，比反吹風袋式除塵器的少40%以上；

8、運行能耗低，這是由于設備阻力小，過濾能耗低、噴吹壓力低，壓力空氣耗量少，使清灰能耗也低。其綜合能耗比反吹風除塵器低40%以上；

9、除塵效果好，在入口的粉塵濃度10～500g/Nm3條件下，出口平均濃度為20～50mg/Nm3。除了濾料的作用外，濾袋接口完全消除了粉塵滲漏也是很重要的原因；

10、換袋方便，維修簡單，濾袋固定依靠彈性漲圈鑲嵌在花板上。換袋不用進入箱體，是在花板上面的干凈氣體一側進行。脈沖閥數量只有一般脈沖袋式除塵器的15%，維修工作量??；

11、配套的PLC控制系統，以可編程控制器為重要，配套各種傳感器。配電及主要元件采用施耐德公司產品，抗干擾能力強，工作可靠，在供電電壓波動、環(huán)境溫度變化、粉塵影響等條件下可長期正常工作。電控箱采用防水、防塵結構，面板元件采用防水、防塵形式其功能齊全，可分別以定壓差或定時兩種方式對除塵器實行清灰控制。還可監(jiān)控除塵器和管路的壓力、壓差、風量、溫度等參數，對某些設備（閥門、卸灰閥等）的運行工況進行監(jiān)督和故障報警。

四 說明

   可根據用戶實際情況，設計加工各類規(guī)格長袋低壓脈沖袋式除塵器，濾袋也可使用φ160。